Проект по поставке программно-аппаратного комплексаinfor_logo 222на базе Infor SCE 10

Поставка и настройка системы управления складом INFOR SCE 10.3; поставка всех аппаратных систем для работы склада: серверная группа IBM, терминалы сбора данных и Wi-Fi точки доступа Motorola; принтеры печати этикеток Citizen.

Количественная оценка проекта
  • Склад класса «А» площадью 14000 кв.м.
  • Более 8 000 SKU
  • Свыше 22 000 паллетомест хранения
  • Более 2 500 строк подбора в день
Категории товаров

Бытовая техника

Автомобильная электроника

Аудио-видео техника

Климатическая техника

Основные трудности
  • Сложность сбора актуальных объемно-весовых характеристик для всех SKU
  • Определение стандартов единиц хранения и отбора
  • Сложность в наборе складского персонала Заказчика к моменту запуска склада
  • Интеграция всех систем в единую отказоустойчивую инфраструктуру: серверы, Wi-Fi точки доступа, ТСД, установка на серверах отказоустойчивой среды на базе СУБД Oracle
  • Многоступенчатый и сложный процесс интеграции ERP-системы с Infor SCE, в том числе передача в ERP информации о любых изменениях статусов продукции и статусов заказов в режиме реального времени

Требования к WMS
  • Система должна автоматически формировать задания на сборку и распределять их между сотрудниками склада
  • Должна быть обеспечена организация работ с RF-терминалами на каждом шаге процессов приемки, отгрузки, инвентаризации, отбраковки
  • Система должна поддерживать различные упаковочные спецификации для одного SKU
  • В системе должен быть реализован механизм управления статусами товарных запасов на основе использования различных типов блокировок, налагаемых на складские места, паллеты или товарные партии: «брак», «карантин», «временная блокировка» и т.п
  • Наличие опции персонального входа сотрудников в систему и полная прозрачность всех операций каждого сотрудника
  • Возможность отслеживания партии товара с момента поступления до момента отгрузки

Решение ТЛС
  • Оптимизация существующих и построение новых бизнес-процессов склада с учетом перехода с напольного хранения к стеллажному
  • Полная автоматизация складских бизнес-процессов
  • Оптимизация трудозатрат за счет использования возможностей Infor SCE 10, в т.ч. по автоматизации распределения задач между ресурсами
  • Максимальное использование складских мощностей посредством настройки оптимальных стратегий размещения и складской топологии
  • Достижение прозрачности и персонализации для всех складских операций
  • Реализация возможности дальнейшего масштабирования WMS при развитии бизнеса и легкой репликации настроенных процессов при включении в складской ландшафт новых объектов
  • Полная синхронизация основных и транзакционных данных в системах WMS и ERP

Достигнутый результат
  • За счет введения стандартов упаковочных спецификаций снизились затраты на складское хранение и повысилось использование полезного объема склада
  • RF технологии и принцип адресного хранения позволили минимизировать возможность возникновения ошибок и увеличить скорость обработки товаров
  • Появилась возможность контроля за производительностью сотрудников в режиме реального времени благодаря персонализации складских процессов
  • Доступны выборочная и циклическая инвентаризации запасов на уровне ячеек и единиц обработки, в разрезе складских зон или товарных позиций
  • Появилась возможность настройки автоматической смены статуса товара по набору условий
  • 100% актуализация данных о товарных запасах и движениях в системах WMS и ERP в режиме он-лайн
  • Появилась возможность проводить анализ различных показателей эффективности складской логистики, что позволяет предупреждать возникновение потенциальных рисков
  • Программно-аппаратный комплекс работает в бесперебойном режиме с применением современных серверных систем IBM и программных средств Oracle